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靜電升降噴涂機
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揚州市廣恒靜電噴涂科技有限公司

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工程機械涂裝材料的技術發展進步

2021-10-19 14:45:19

   通常每一種涂料在涂裝時都會有揮發性有機化合物(VOC)或者其它危險性空氣污染物(HAPs)的排放,會對人體造成一定的傷害。這些VOC排放到大氣中后,會產生一定的光電反應,對臭氧層有一定的破壞作用,導致皮膚癌、白內障,削弱免疫系統。因此,減少涂料本身VOC含量以及控制涂料涂裝過程中VOC的排放,已成為涂料發展的主題。

為降低VOC的排放,應采用以下4類環境友好型涂料:

   高固體分涂料:可取代傳統溶劑型涂料,并逐漸向無溶劑涂料方向發展。此種涂料比傳統溶劑型涂料在相同施工黏度下包含更多的固體分,溶劑含量則相應減少。涂料的固體分增大,覆蓋表面積較傳統涂料更多,因此可減少涂料的需求量,同時也降低VOC含量。

   水性涂料:它是一種用水作為溶劑或分散劑的涂料,可以減少由火產生的危險,毒性較低,降低涂裝過程中VOC的排放。水性涂料的使用限制:工件表面的前處理要求較高;干燥過程需嚴格控制溫濕度;需使用不銹鋼的設備;使用靜電設備時,需將電源接地以降低電壓突變所造成的災害。

   粉末涂料:它對環境污染很小,具有良好的耐腐蝕性、裝飾性和耐候性。它由干燥的涂料粒子組成,其VOC含量<4%。這些涂料粒子通過靜電吸附至工件表面,并經過烘烤形成一層連續薄膜。粉末涂料在工程機械行業已有使用,技術成熟。

   紫外光和電子束固化涂料:它主要由低相對分子質量的聚合物組成,通過紫外線(UV)或電子束(EB)照射涂膜,產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接枝等反應,迅速將低相對分子質量物質轉變成高相對分子質量產物。固化直接在不加熱的底材上進行,體系中不含溶劑或含極少量溶劑,輻照后涂膜幾乎100%固化,VOC排放量很低。它在木器和塑料件涂裝中已大量采用,但因性能原因,在金屬件上的應用受限制。

   涂裝生產線要求:結構緊湊、安全可靠、高效、低噪音、低能耗、低維護要求和使用壽命長的涂裝生產線,并用合格的涂裝生產線涂裝出優良、合格、滿足防腐和裝飾要求的涂層;涂裝施工采用部件涂裝施工方式,流水線作業,避免采用“孤島”方式進行涂裝作業;預處理系統涵蓋脫脂磷化及拋丸處理;底漆系統涵蓋噴漆設備、電泳設備涂裝和噴涂施工。

   化學前處理:工件表面存在的氧化皮會促進鋼件作為陽極而被腐蝕,使腐蝕向鋼件內部深入,時間久了會因氧化皮的增厚、膨脹而使漆膜脫落;鐵銹的存在會加快鋼件的進一步腐蝕;油污和灰塵會影響涂料與鋼件的結合,影響涂膜的均一性、致密性和光澤;焊接殘余物的電極電位與鋼件的不同,易引起鋼件的腐蝕;如果增加工件表面的粗糙度,則涂膜與鋼件的接觸面積增加,涂膜附著力提高,所以應對工件表面進行前處理。


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