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廣州靜電智能靜電噴涂機設計

發布時間:2022-07-15 01:14:05
廣州靜電智能靜電噴涂機設計

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涂裝生產線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。涂裝生產線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣,所排放的污染物大體有如下幾類;能形成光化學煙霧的有機溶劑、排出惡臭的涂料揮發分、熱分解生成物和反應生成物、酸堿霧、噴丸時產生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含有機溶劑或有機溶劑含量低的涂料,是解決有機溶劑污染的較有效方法,盡量減少有機溶劑的用量,降低有機溶劑廢氣的處理量,將含有高濃度有機溶劑的廢氣集中處理,采取稀釋后向大氣排放;對于生產線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風量的有機溶劑廢氣,通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進行處理。 廢水主要來自涂裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水。水性中涂涂料的噴漆室及清洗產生的廢水,面漆噴漆室循環用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據污水種類分別進行治理。對于含酸堿廢水進行中和,沉淀、過濾、排放;使用電解法和化學還原法處理;對噴漆室廢水,無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水,都添加漆霧凝聚劑進行處理,漆渣被自動排出,處理過的廢水,繼續循環使用,漆渣燒掉或與其他工業廢料一起處理掉。

廣州靜電智能靜電噴涂機設計

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工藝涂裝工藝對涂裝的質量關系密切,要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內。要根據不同的體系和涂裝產品的膜厚,對涂料設定一定的粘度范圍,確保涂裝順利進行,促進產品質量的提高。涂料的固化工藝,烘箱控制必須按要求控制,不得任意變動,否則將嚴重影響涂裝產品的色差和性能。環境要求涂裝室內部清潔干凈,做到防塵、防蟲和一定的通風性能,確保涂裝表面質量不受污染。同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件。

廣州靜電智能靜電噴涂機設計

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涂裝生產線要求:結構緊湊、安全可靠、高效、低噪音、低能耗、低維護要求和使用壽命長的涂裝生產線,并用合格的涂裝生產線涂裝出優良、合格、滿足防腐和裝飾要求的涂層;涂裝施工采用部件涂裝施工方式,流水線作業,避免采用“孤島”方式進行涂裝作業;預處理系統涵蓋脫脂磷化及拋丸處理;底漆系統涵蓋噴漆設備、電泳設備涂裝和噴涂施工?;瘜W前處理:工件表面存在的氧化皮會促進鋼件作為陽極而被腐蝕,使腐蝕向鋼件內部深入,時間久了會因氧化皮的增厚、膨脹而使漆膜脫落;鐵銹的存在會加快鋼件的進一步腐蝕;油污和灰塵會影響涂料與鋼件的結合,影響涂膜的均一性、致密性和光澤;焊接殘余物的電極電位與鋼件的不同,易引起鋼件的腐蝕;如果增加工件表面的粗糙度,則涂膜與鋼件的接觸面積增加,涂膜附著力提高,所以應對工件表面進行前處理。

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工程機械涂裝材料粉末涂料:它對環境污染很小,具有良好的耐腐蝕性、裝飾性和耐候性。它由干燥的涂料粒子組成,其VOC含量<4%。這些涂料粒子通過靜電吸附至工件表面,并經過烘烤形成一層連續薄膜。粉末涂料在工程機械行業已有使用,技術成熟。工程機械涂裝材料紫外光和電子束固化涂料:它主要由低相對分子質量的聚合物組成,通過紫外線(UV)或電子束(EB)照射涂膜,產生輻射聚合、輻射交聯和輻射接枝等反應,迅速將低相對分子質量物質轉變成高相對分子質量產物。固化直接在不加熱的底材上進行,體系中不含溶劑或含極少量溶劑,輻照后涂膜幾乎100%固化,VOC排放量很低。它在木器和塑料件涂裝中已大量采用,但因性能原因,在金屬件上的應用受限制。

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涂裝生產線中的烘干固化設備選用的是比較慣例的類型,主要是由烘干室體、加熱體系及溫度操控等部分組成。其間,烘干室體的方法比較多樣話,有經過式、通道式等;加熱體系也可以選用不同的加熱方法。裝生產線中廢氣排放管道的正確設置,查看發現,有的涂裝線烘干固化室的廢氣排放管口沒有接到室外,使得廢氣直接排入車間里,形成空氣污染;還有的是沒有將其設置在廢氣濃度較高的部位,同樣會不利于廢氣的快速排出。正確的做法是,涂裝生產線烘干室內排氣口方位應設置在可燃氣體濃度較高的區域,廢氣可以及時排出烘干室,削減安全隱患。

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超聲波振動篩是要經過一系列操作,達到高效篩分和清網的目的。但是超聲波振動篩有時候也會出現不下料的情況,那么,超聲波振動篩不下料是什么原因導致的?1、超聲波振動篩在安裝時要保持同水平面橫向水平,若篩機的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生定程度的偏移, 物料在篩面會呈現不規則運動導致影響下料;2、當篩機的振動彈簧剛性過大時,容易使物料受到過大的激振力作用,產生劇烈的上下跳動導致不下料,該問題需要更換更合適的振動彈簧;3、超聲波振動篩的篩網長時間使用后,會造成物料在篩面無法呈現較好的運行軌跡,從而導致下料滿或下料不暢,需要及時更換新篩網:4.在超聲波振動篩連續工作中,如果連續給料不均勻,同樣會導致下料慢或下料不暢的問題。5、超聲波系統出現故障,因人工操作不當或粉塵污染等問題容易造成超聲波系統出現故障, 導致清網效率不高,直接影響到篩分產能, 應及時檢測超聲波系統是否連接牢固。

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