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    珠海智能脈沖控制器生產

    發布時間:2022-06-04 01:14:19
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    工藝涂裝工藝對涂裝的質量關系密切,要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內。要根據不同的體系和涂裝產品的膜厚,對涂料設定一定的粘度范圍,確保涂裝順利進行,促進產品質量的提高。涂料的固化工藝,烘箱控制必須按要求控制,不得任意變動,否則將嚴重影響涂裝產品的色差和性能。環境要求涂裝室內部清潔干凈,做到防塵、防蟲和一定的通風性能,確保涂裝表面質量不受污染。同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件。

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    1.1作業員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。1.2在操作涂裝設備之靜電噴涂機安全措施之前需要充分清掃鞋底。1.3同時,涂裝設備之靜電噴涂機的涂裝間內的導電性物體須確實予以接地。1.4洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。1.5使用靜電手提噴漆槍的作業員,必須以赤手操作噴漆槍。1.6吊掛被涂物的吊架充分清掃,常保持被涂物為接地電位。(注意吊架的接點)1.7涂裝間內地面須經常保持為導電狀態。

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    任何機械設備的使用壽命都是有限的,靜電涂裝設備同樣如此。那么在日常的使用過程中應如何做好靜電涂裝設備清潔與維護,從而使設備運轉更輕松,工作更出色。1.靜電涂裝設備清潔與維修 1.1每周清潔一次供粉系統確保順利操作。1.2換粉時應關斷控制電源,對噴槍、噴射器、供粉系統、軟管、供粉桶進行清理。1.3定期檢查所靜電噴涂清洗部件,發現磨損即于調換。2.清潔供粉系統 2.1關閉發生器控制單元。 2.2將粉末噴射器與供粉桶斷開。 2.3將粉量管、濃度管和輸粉管與粉末噴射器斷開。2.4用噴射器噴出的壓縮空氣吹清粉末噴射器、粉末軟管和噴槍。2.5打開供粉桶蓋,徹底清洗供粉桶,吸粉管(用壓縮空氣)。

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    涂裝生產線中的烘干固化設備選用的是比較慣例的類型,主要是由烘干室體、加熱體系及溫度操控等部分組成。其間,烘干室體的方法比較多樣話,有經過式、通道式等;加熱體系也可以選用不同的加熱方法。裝生產線中廢氣排放管道的正確設置,查看發現,有的涂裝線烘干固化室的廢氣排放管口沒有接到室外,使得廢氣直接排入車間里,形成空氣污染;還有的是沒有將其設置在廢氣濃度較高的部位,同樣會不利于廢氣的快速排出。正確的做法是,涂裝生產線烘干室內排氣口方位應設置在可燃氣體濃度較高的區域,廢氣可以及時排出烘干室,削減安全隱患。

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    1.清理好被涂物表面的雜質。 2.妥善保管好涂料,防止混入水份。3.注意打磨砂紙的粗細,被涂物一頁頁平整。 4.調整室內溫度或停止施工。5.施工環境溫度一般在10度以上。6.清除空壓機氣體中的水份,閉式冷卻塔保養油水分離器。7.調整施工配比

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    漆霧凝聚劑大多由中等分子量的陽離子聚合物組成,電荷極高,對漆滴能產生很強的吸引力,當漆滴被"捕捉"吸附后它利用極性不同的親和性將漆滴完全包裹,并穿透漆滴,破壞涂料的功能基團,使其完全消除粘性,并帶動被包裹破粘的漆滴上浮。漆霧凝聚劑iwaterB大多由分子量幾千萬的聚合物組成,通過在分子之間的"橋架"作用,聚集被破壞的漆霧和雜質成較大的基團,使其堅固和粘合,增強機械脫水的效率。絮凝劑還可中和系統電荷,保持系統中的離子平衡,且分子量較大,使凝集基團在系統中上浮速度加快,并結成漆渣浮于水面。廢渣主要是漆渣、處理廢水產生的沉淀物,一般可用板框壓濾機脫水質,運到專用廢渣存放地。

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