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    常州靜電涂裝設備設計

    發布時間:2022-05-22 01:14:19
    常州靜電涂裝設備設計

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    涂裝生產線要求:結構緊湊、安全可靠、高效、低噪音、低能耗、低維護要求和使用壽命長的涂裝生產線,并用合格的涂裝生產線涂裝出優良、合格、滿足防腐和裝飾要求的涂層;涂裝施工采用部件涂裝施工方式,流水線作業,避免采用“孤島”方式進行涂裝作業;預處理系統涵蓋脫脂磷化及拋丸處理;底漆系統涵蓋噴漆設備、電泳設備涂裝和噴涂施工?;瘜W前處理:工件表面存在的氧化皮會促進鋼件作為陽極而被腐蝕,使腐蝕向鋼件內部深入,時間久了會因氧化皮的增厚、膨脹而使漆膜脫落;鐵銹的存在會加快鋼件的進一步腐蝕;油污和灰塵會影響涂料與鋼件的結合,影響涂膜的均一性、致密性和光澤;焊接殘余物的電極電位與鋼件的不同,易引起鋼件的腐蝕;如果增加工件表面的粗糙度,則涂膜與鋼件的接觸面積增加,涂膜附著力提高,所以應對工件表面進行前處理。

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    1.1作業員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。1.2在操作涂裝設備之靜電噴涂機安全措施之前需要充分清掃鞋底。1.3同時,涂裝設備之靜電噴涂機的涂裝間內的導電性物體須確實予以接地。1.4洗凈用溶劑槽為固定式并確實予以接地。1.5使用靜電手提噴漆槍的作業員,必須以赤手操作噴漆槍。1.6吊掛被涂物的吊架充分清掃,常保持被涂物為接地電位。(注意吊架的接點)1.7涂裝間內地面須經常保持為導電狀態。

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    積炭、結焦少,少油煙,蒸發損失低,抗磨性能好,少滴油。(1)結焦性能 結焦量大小是評定鏈條油好壞重要的指標。鏈條油結焦后附著在鏈條和導軌上面,致使鏈條運行時發生阻滯、拖曳等現象,摩擦、沖擊負荷、電機電流增大,加劇鏈條磨損、疲勞和浪費能源,嚴重的甚至會造成鏈條跳齒、脫鏈、斷裂或變頻器、電機燒毀。結焦是鏈條油高溫氧化的產物,水、水蒸氣、酸堿物質及絮狀物的存在會加劇氧化,增加結焦量。結焦是不可避免的,好的鏈條油化學結構穩定,產生很少的油性焦,并能被帶走,能延長鏈條的保養、清焦周期。 (2)揮發性能 揮發性是衡量鏈條油好壞的另一個重要指標。鏈條油的過量揮發,導致油耗量增大,污染環境。值得注意的是,如果揮發量過大,排風機沒有及時抽走,在烘箱上部會形成油霧,油霧冷凝后滴落會污染織物。好的鏈條油,要求揮發越少越好。造成鏈條油耗量大的原因主要是油品揮發量大,從而降低鏈條油的經濟效益?;A油的特性決定了鏈條油耗量的大小。 (3)滲透性 鏈條內、外鏈板間及滾子與內鏈板間有少許間隙,鏈條油通過間隙分別滲入套筒與銷軸、滾子與套筒間的摩擦面。滲透性差的鏈條油使油難以進入摩擦點,加劇鏈條磨損甚至發生咬合,縮短鏈條使用壽命。 (4)潤滑性能 指鏈條油在高溫時的油膜保持能力。潤滑性差使鏈條摩擦增大,增加能耗,加劇磨損。鏈條油的潤滑性與高溫下的油膜強度及其添加劑體系有關。

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    漆霧凝聚劑大多由中等分子量的陽離子聚合物組成,電荷極高,對漆滴能產生很強的吸引力,當漆滴被"捕捉"吸附后它利用極性不同的親和性將漆滴完全包裹,并穿透漆滴,破壞涂料的功能基團,使其完全消除粘性,并帶動被包裹破粘的漆滴上浮。漆霧凝聚劑iwaterB大多由分子量幾千萬的聚合物組成,通過在分子之間的"橋架"作用,聚集被破壞的漆霧和雜質成較大的基團,使其堅固和粘合,增強機械脫水的效率。絮凝劑還可中和系統電荷,保持系統中的離子平衡,且分子量較大,使凝集基團在系統中上浮速度加快,并結成漆渣浮于水面。廢渣主要是漆渣、處理廢水產生的沉淀物,一般可用板框壓濾機脫水質,運到專用廢渣存放地。

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    在包裝容器涂裝出產中還包含了烘干固化設備,它首要是由烘干室體、加熱體系及溫度操控等部分組成的,并且每一個部分都有許多不同的挑選,用戶可以依據本身的加工需求進行裝備。 總的來說,包裝容器涂裝出產線的烘干固化設備問題并不多,首要仍是在保溫節能和安全性方面,詳細的不良體現有烘干室體外在表面溫度過高,以及廢氣排放管道設置不妥或是爽性沒有設置。 關于包裝容器涂裝出產線烘干室表面溫度過高的原因,首要是室體保溫材料選用不妥形成的,導致烘干室的隔熱作用較差,無法到達杰出的保溫性。這樣一來,不只會添加能耗本錢,還將無法到達相關安全規則,存在安全隱患。

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    涂裝生產線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。涂裝生產線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣,所排放的污染物大體有如下幾類;能形成光化學煙霧的有機溶劑、排出惡臭的涂料揮發分、熱分解生成物和反應生成物、酸堿霧、噴丸時產生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含有機溶劑或有機溶劑含量低的涂料,是解決有機溶劑污染的較有效方法,盡量減少有機溶劑的用量,降低有機溶劑廢氣的處理量,將含有高濃度有機溶劑的廢氣集中處理,采取稀釋后向大氣排放;對于生產線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風量的有機溶劑廢氣,通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進行處理。 廢水主要來自涂裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水。水性中涂涂料的噴漆室及清洗產生的廢水,面漆噴漆室循環用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據污水種類分別進行治理。對于含酸堿廢水進行中和,沉淀、過濾、排放;使用電解法和化學還原法處理;對噴漆室廢水,無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水,都添加漆霧凝聚劑進行處理,漆渣被自動排出,處理過的廢水,繼續循環使用,漆渣燒掉或與其他工業廢料一起處理掉。

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