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    江門靜電智能升降噴涂機設計

    發布時間:2022-03-10 01:16:45
    江門靜電智能升降噴涂機設計

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    直線振動篩運動參數包括篩面傾角、振動方向角、篩面的振幅、振動頻率和物料的運動速度。1、篩面傾角主要取決于要求的處理能力和篩分效率。當其他參數確定后,傾角越大,處理能力越高,但篩分效率越低,反之亦然。根據實踐經驗:直線振動篩用于>50mm物料的篩分時,篩面傾角5-10°;用于<40mm的中、細粒物料的篩分時,篩面傾角0°;用于脫水、脫介和脫泥時,篩面傾角-5-0°。2、振動方向角:篩面的振動方向角對直線振動篩而言就是物料的拋射角。直線振動篩一般采用近水平安裝,為了保證物料的向前跳動,有的振動方向角。一般情況下,當振動方向角為30-40°時,物料的運動速度快,處理能力高,但篩分效率不高,適用于易篩物料;當振動方向角為60°左右時,物料拋射角度大,篩分效率高,處理能力不高,適用于難篩物料。3、篩面振幅:直線振動篩的振幅與振動篩的規格、用途和所處理物料的粒度有關。一般情況,振動篩規格越大,所選擇的振幅越大。反之亦然。當直線振動篩用于分級時,振幅稍大些;用于脫水、脫泥時,振幅應小些;當所處理物料粒度大時,振幅也應相應加大;所處理物料粒度小時,振幅應小些。通常,直線振動篩的單振幅為3.5-5.5mm。4、篩面的振動頻率:振動頻率與前幾個參數均有關,目前直線振動篩的振動頻率一般為700-900min-1。

    江門靜電智能升降噴涂機設計

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    超聲波振動篩是要經過一系列操作,達到高效篩分和清網的目的。但是超聲波振動篩有時候也會出現不下料的情況,那么,超聲波振動篩不下料是什么原因導致的?1、超聲波振動篩在安裝時要保持同水平面橫向水平,若篩機的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生定程度的偏移, 物料在篩面會呈現不規則運動導致影響下料;2、當篩機的振動彈簧剛性過大時,容易使物料受到過大的激振力作用,產生劇烈的上下跳動導致不下料,該問題需要更換更合適的振動彈簧;3、超聲波振動篩的篩網長時間使用后,會造成物料在篩面無法呈現較好的運行軌跡,從而導致下料滿或下料不暢,需要及時更換新篩網:4.在超聲波振動篩連續工作中,如果連續給料不均勻,同樣會導致下料慢或下料不暢的問題。5、超聲波系統出現故障,因人工操作不當或粉塵污染等問題容易造成超聲波系統出現故障, 導致清網效率不高,直接影響到篩分產能, 應及時檢測超聲波系統是否連接牢固。

    江門靜電智能升降噴涂機設計

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    任何機械設備的使用壽命都是有限的,靜電涂裝設備同樣如此。那么在日常的使用過程中應如何做好靜電涂裝設備清潔與維護,從而使設備運轉更輕松,工作更出色。1.靜電涂裝設備清潔與維修 1.1每周清潔一次供粉系統確保順利操作。1.2換粉時應關斷控制電源,對噴槍、噴射器、供粉系統、軟管、供粉桶進行清理。1.3定期檢查所靜電噴涂清洗部件,發現磨損即于調換。2.清潔供粉系統 2.1關閉發生器控制單元。 2.2將粉末噴射器與供粉桶斷開。 2.3將粉量管、濃度管和輸粉管與粉末噴射器斷開。2.4用噴射器噴出的壓縮空氣吹清粉末噴射器、粉末軟管和噴槍。2.5打開供粉桶蓋,徹底清洗供粉桶,吸粉管(用壓縮空氣)。

    江門靜電智能升降噴涂機設計

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    涂裝設備的噴槍出現問題一般是噴槍使用后,沒有即時的清潔噴槍以及噴槍的附件,不即時的清潔,沒有很好的保護所造成的!那我們為了防止出現故障的情況該怎么保養好噴漆槍呢?首先清潔吸力進給式噴槍時,應先卸下涂料罐,將吸料管流在杯內,接著松開空氣帽2-3圈,用一塊疊好的抹布擋住空氣帽,然后扣扳機。這能使噴槍內的涂料流回涂料罐內。從頭將空氣帽擰緊,并把涂料罐中的涂料倒回本來的大罐中。用溶劑和稀毛刷清潔杯內和杯蓋,用一塊浸過溶劑的抹布擦掉殘余物。然后向杯內倒入少量潔凈的清潔劑,扣動板機,將清潔劑噴出,清潔輸料管。然后將空氣帽卸下,泡在稀釋劑或溶劑中,用像圓頭牙刷或稻草掃帚樣的軟刷子清潔阻塞的小孔。記住,決不能用鐵絲或鐵釘這樣的東西整理這些小孔,因為這些小孔都是精加工鉆出的。用噴槍刷和溶劑清潔噴嘴。用泡過稀釋劑的抹布將槍體外部擦拭潔凈,注意擦掉一切涂料痕跡。

    江門靜電智能升降噴涂機設計

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    涂裝生產線中的烘干固化設備選用的是比較慣例的類型,主要是由烘干室體、加熱體系及溫度操控等部分組成。其間,烘干室體的方法比較多樣話,有經過式、通道式等;加熱體系也可以選用不同的加熱方法。裝生產線中廢氣排放管道的正確設置,查看發現,有的涂裝線烘干固化室的廢氣排放管口沒有接到室外,使得廢氣直接排入車間里,形成空氣污染;還有的是沒有將其設置在廢氣濃度較高的部位,同樣會不利于廢氣的快速排出。正確的做法是,涂裝生產線烘干室內排氣口方位應設置在可燃氣體濃度較高的區域,廢氣可以及時排出烘干室,削減安全隱患。

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