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    濰坊廣恒智能靜電噴涂機生產

    發布時間:2021-12-24 01:16:26
    濰坊廣恒智能靜電噴涂機生產

    濰坊廣恒智能靜電噴涂機生產

    涂裝生產線中的烘干固化設備選用的是比較慣例的類型,主要是由烘干室體、加熱體系及溫度操控等部分組成。其間,烘干室體的方法比較多樣話,有經過式、通道式等;加熱體系也可以選用不同的加熱方法。裝生產線中廢氣排放管道的正確設置,查看發現,有的涂裝線烘干固化室的廢氣排放管口沒有接到室外,使得廢氣直接排入車間里,形成空氣污染;還有的是沒有將其設置在廢氣濃度較高的部位,同樣會不利于廢氣的快速排出。正確的做法是,涂裝生產線烘干室內排氣口方位應設置在可燃氣體濃度較高的區域,廢氣可以及時排出烘干室,削減安全隱患。

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    漆霧凝聚劑大多由中等分子量的陽離子聚合物組成,電荷極高,對漆滴能產生很強的吸引力,當漆滴被"捕捉"吸附后它利用極性不同的親和性將漆滴完全包裹,并穿透漆滴,破壞涂料的功能基團,使其完全消除粘性,并帶動被包裹破粘的漆滴上浮。漆霧凝聚劑iwaterB大多由分子量幾千萬的聚合物組成,通過在分子之間的"橋架"作用,聚集被破壞的漆霧和雜質成較大的基團,使其堅固和粘合,增強機械脫水的效率。絮凝劑還可中和系統電荷,保持系統中的離子平衡,且分子量較大,使凝集基團在系統中上浮速度加快,并結成漆渣浮于水面。廢渣主要是漆渣、處理廢水產生的沉淀物,一般可用板框壓濾機脫水質,運到專用廢渣存放地。

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    1、建議制作支撐架,以掛吊備用篩面。2、每班檢查篩格壓緊裝置,如有松動則應壓緊。3、經常檢查密封條,發現磨損或有缺陷應該及時更換。4、篩格應該經常取出,定期檢查篩面是否破損或凹凸不平,篩孔是否堵塞等。5、每班檢查進料箱的連接是否松動,如果間隙變大,引起碰撞,會使設備破裂。6、振動篩雖然無需潤滑油,每年仍然需要大修一次,更換襯板,對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查,并給電機軸承換油,如果軸承損壞,則要更換。7、每班檢查篩體支撐裝置,觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現象,當橡膠墊破損或者過渡壓扁時,應同時更換兩塊中空橡膠墊。

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    超聲波振動篩是要經過一系列操作,達到高效篩分和清網的目的。但是超聲波振動篩有時候也會出現不下料的情況,那么,超聲波振動篩不下料是什么原因導致的?1、超聲波振動篩在安裝時要保持同水平面橫向水平,若篩機的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生定程度的偏移, 物料在篩面會呈現不規則運動導致影響下料;2、當篩機的振動彈簧剛性過大時,容易使物料受到過大的激振力作用,產生劇烈的上下跳動導致不下料,該問題需要更換更合適的振動彈簧;3、超聲波振動篩的篩網長時間使用后,會造成物料在篩面無法呈現較好的運行軌跡,從而導致下料滿或下料不暢,需要及時更換新篩網:4.在超聲波振動篩連續工作中,如果連續給料不均勻,同樣會導致下料慢或下料不暢的問題。5、超聲波系統出現故障,因人工操作不當或粉塵污染等問題容易造成超聲波系統出現故障, 導致清網效率不高,直接影響到篩分產能, 應及時檢測超聲波系統是否連接牢固。

    濰坊廣恒智能靜電噴涂機生產

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    1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。 2.涂料和稀料中混有水份。3.被涂物表面過于粗糙,對涂料吸收量大,涂層太薄。4.現場環境濕度大,大于90%,涂層極易發白失光。 5.現場溫度太低,干燥太慢,水聚在表層造成失光。6.空壓機中的水份清除不凈,混入涂層中產生病變。7.稀釋劑用量過多。

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    涂裝生產線的污染一般有廢氣、廢水、廢渣和噪聲。涂裝生產線廢氣主要來自前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣,所排放的污染物大體有如下幾類;能形成光化學煙霧的有機溶劑、排出惡臭的涂料揮發分、熱分解生成物和反應生成物、酸堿霧、噴丸時產生的粉塵和漆霧中的粉塵。使用不含有機溶劑或有機溶劑含量低的涂料,是解決有機溶劑污染的較有效方法,盡量減少有機溶劑的用量,降低有機溶劑廢氣的處理量,將含有高濃度有機溶劑的廢氣集中處理,采取稀釋后向大氣排放;對于生產線中的干燥固化爐排放的高濃度、小風量的有機溶劑廢氣,通常使用燃燒法、催化燃燒法、吸附法進行處理。 廢水主要來自涂裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水。水性中涂涂料的噴漆室及清洗產生的廢水,面漆噴漆室循環用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據污水種類分別進行治理。對于含酸堿廢水進行中和,沉淀、過濾、排放;使用電解法和化學還原法處理;對噴漆室廢水,無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水,都添加漆霧凝聚劑進行處理,漆渣被自動排出,處理過的廢水,繼續循環使用,漆渣燒掉或與其他工業廢料一起處理掉。

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